近日，2021年度中国机械工业科学技术奖揭晓，国机集团获各类奖项35项，其中特等奖1项、一等奖6项、二等奖15项、三等奖13项。
中国机械工业科学技术奖由中国机械工业联合会和中国机械工程学会共同设立并经国家科学技术部批准，是在国家科技奖励主管部门登记的面向全国机械行业的综合性科技奖项，该奖旨在表彰机械工业科技工作中作出突出贡献的单位和个人。2021年度中国机械工业科学技术奖共评选出特等奖3项、一等奖36项、二等奖126项、三等奖201项。
中国机械工业科技进步特等奖：
“8万吨模锻压力机关键技术及工程应用”项目
该项目由集团下属企业中国第二重型机械集团有限公司（以下简称“中国二重”）牵头、中国重型机械研究院股份公司（以下简称“中国重型院”）以及国内多家高校、科研院所和企业联合完成。
项目在超大承载、高精度大型模锻压机装备的成套设计制造关键技术以及大型、整体、精密模锻件制造方面取得重大突破，成功研制8万吨模锻压力机，为我国新型飞机和发动机提供核心关键锻件。此外，中国二重还以8万吨模锻压力机为依托平台，突破了国产大型精密模锻件瓶颈，攻克了超大航空模锻件高品质锻造难题。
中国机械工业科技进步一等奖：
“粉煤气化工艺高压浓相粉煤控制阀关键技术及应用”项目
该项目由集团下属企业合肥通用机械研究院有限公司牵头完成，该项目技术被国家列为大型煤制油工程需要重点攻克的37项自主化关键技术之一。
项目攻克了流致磨损风险预测、浓相粉煤流量稳定控制等核心技术，解决了稳定控制、寿命延长、风险防控三大难题；此外，项目还突破了高压浓相粉煤控制阀设计制造技术瓶颈，研制出粉煤流量控制阀、粉煤放空调节阀、粉煤三通换向阀、粉煤程控球阀系列产品。
目前，该项目研制的4类高压浓相粉煤控制阀已销售近万台，并在神华宁煤400万吨/年煤制油等40余家大型煤化工企业成功应用，显著提升了粉煤气化工艺装置的安全运行水平，保证了我国煤化工高端控制阀设备产业链安全。
“高端金属板带关键后处理装备及核心生产工艺的研发与应用”项目
该项目由集团下属企业中国重型院牵头完成。
项目首创了全流程后处理工艺集成设计及其关键装备技术，研发了金属板带精整过程边部质量、板形及表面质量综合控制技术，进而解决了制约我国汽车、特高压输变电等产业向高端发展的关键技术难题，实现了高品质汽车外板、高磁感取向硅钢等高端金属板带的国产化。
“传统条状米面制品智能化加工关键技术装备研发与集成应用”项目
该项目由集团下属企业中国农业机械化科学研究院集团有限公司（以下简称“中国农机院”）牵头完成。
项目以工业化生产挂面、米粉等制品关键环节的技术及装备为需求，重点突破智能保质干燥、精准切断包装、装备集成与控制等关键技术，创制9种类型的核心技术装备，构建智能化控制管理及网络化远程监控体系，创建了挂面加工智能、节能、规模化的生产模式，实现米粉加工全线自动化生产零的突破，为产品走向国际市场奠定了坚实基础。
“GB/T35381—2017《农林拖拉机和机械串行控制和通信数据网络》系列标准”项目
该项目由集团下属企业中国农机院牵头、中国一拖集团有限公司参与完成。
项目对控制器局域网络CAN总线的物理层、数据链路层、网络层、拖拉机ECU及虚拟终端等进行了规范，构建了智能农业装备控制器局域网络CAN总线控制技术体系，填补了农林拖拉机和机械智能控制领域的空白。项目主要应用于农林拖拉机作业机组的控制及总线数据交换。
该项目为依据GB/T35381系列国家标准产品的生产、鉴定和推广提供了可靠技术支撑，是现代智能农业装备自动控制系统的基础性标准。
此外，由集团下属企业郑州磨料磨具磨削研究所有限公司参与完成的“内燃机曲轴超精密加工关键技术与应用”项目、沈阳真空技术研究所有限公司参与完成的“新一代发动机用高性能钛合金关键件精密铸造技术”项目也获中国机械工业科技进步一等奖。
近年来，国机集团不断加大科技创新投入，营造良好创新环境，激发机械行业科技人员的积极性和创造性。这些突出的科技成果，既是集团完善技术创新体系、培育竞争新优势的成果，更是科技工作者艰苦奋斗、锐意进取、不断创新的结果。国机集团将鼓励广大科技工作者再接再厉，继续发扬团结协作、求真务实、勇攀高峰的精神，不断创造新的成绩，为推动行业技术进步作出更大贡献。
